气浮设备
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气浮机{浅层气浮机}
作者:admin 发布于:2019-09-24 20:08 点击量:

气浮机{浅层气浮机}
一、前言
DLQC型浅池式气浮山东东鲁水源环保科技有限公司研究、试制,根据国内外资料所载情况的介绍,在实践中研究和调试中不断的探索,研发成功其有效水深为400-800 mm,表面负荷最大可达12.28m3/m 2h的新型溶气气浮机,该气浮机经对造纸白水处理只需添加少量PAM/PAC即可达到回用浆回收的效果,被专家赞誉为“离子气浮”,而其中溶气系统的改进是导致了现在离子气浮出现的关键。该产品在近几年使用过程中得到广大用户的一致好评,产品被广泛应用于造纸、含油污水、化工染料污水、肉食品加工废水、屠宰废水、食品废水、养殖污水及生活污水等各类污水处理,其运行情况良好,深得广大用户的赞誉和信赖。
二、DLQC浅层气浮结构原理(如图
DLQC浅层气浮机处理装置原水和溶气水在气浮池池体外混合后进入中心进水管,通过旋转布水装置和稳流、整流装置进入气浮池体,处理后的清水通过旋转集水装置出水,浮渣通过撇渣装置排出设备,该撇渣装置为挖斗式;本装置1-6部分均附着于中心筒在驱动装置的动力下逆时针运行,而各装置的运行并不带动处理水的波动,这就是本装置的关键所在,即零速度。         
零速度的原理是气浮池体内的水流不随布水、集水装置的转动而形成波动,因其旋转布水后的水流速度与旋转集水流出速度相同,而布水后的水体的流向与旋转的方向相反,随着旋转布水器的循环和稳流整流装置的作用,在池内产生了无数个互不干扰的分离区域,各分离反应区也随着循环周期(旋转速度)所产生的时间差相继出现和终了,从而达到零速度的目的。
浅层气浮装置的有效水深为400-800mm,其池内各处理段展开布置图(如图二)图中f1+f2+f3+f4=M=气浮周长(近似值),与传统气浮相比,由于零速度的影响,水流是对中心筒作相对运动,故图2中f与H值类似,而f值远远小于H值,f1为1/2M为浮渣的反应上升区,f2为1/6M为悬浮物低密区,在该区悬浮物还没有停止上升的运动,f3和f4为浮渣区,其中f3浮渣低密度区,f4为浮渣高密度区,撇渣装置设置在f4区段。h值取500mm,絮体的上升速度为6mm/s,絮体的上升只需84s,絮体和水流在纵向为零速度,即只有上升过程而无纵向运动,与传统气浮相比,因其独特的工作原理,其工作段只有相对图二的H4,即带气絮体上升区,其它工段在浅池气浮中虽有设置,但因设置在其它平面,而对其高度和絮体上升工作无影响,浅池气浮的停留时间在4-5min,故浅池气浮的时间和池深足够,而且有较大的余量。
DLQC浅层气浮机的撇渣装置为一挖斗式的撇渣装置(如图三所示),该装置工作时撇渣装置不仅随中心筒绕池体中心线旋转,同时由驱动装置带动,回绕自身轴心线作自转运动,挖斗口连续地插入由同装置上的括渣板括聚的浮渣层中,在挖渣翼板向上转动时浮渣沿翼板内腔进入中空轴,并由中空轴输入至中心筒,经与中心筒连接的排渣管从池底排出。该装置把括、集、排连续工作于一体,所以在工作时避免了浮渣二次溶入水体的后顾之忧。当池型直径小、浮渣少时可采用单翼式撇渣装置,当池型直径大、浮较渣多时可采用双翼式(或三翼)撇渣装置,由于该撇渣装置特殊的结构和特殊的运行方式,故撇渣效果良好,而不对气浮的处理产生影响。
DLQC浅层气浮机工艺流程

原水经絮凝混合由池底中心管流入,水表面的浮渣用撇渣器收集起来,然后排入中央收集槽,排到相匹配的污泥装置,沉于池底的污泥由刮泥板收集至排泥槽定期排出,清水由中央集水机构收集排出,絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM,以15-30分钟的有效絮凝反应形成的原水。具体药量及絮凝时间、絮凝效果需根据现场实际水质水量实验测定。
四、DLQC浅层气浮机性能及特点
l       净化池浅,但表面有足够的浮渣储备空间,特别适用高浓度污水的处理。
l       处理能力大,表面负荷10m3/m2/h。
l       占地面积小,也可不占地,架空、叠装或设置于建筑物上。
l       设有自动水位调节装置,流量适应范围大,刮起的浮渣含固率高。
l       拼装式结构,便于运输、安装和搬迁。
l       刚性大,仅需一“井”字形混凝土梁支撑,不需构筑平台,土建费用低。
l       有碳钢(关键部位不锈钢)、部分不锈钢、全不锈钢三种类型,碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理,能耐酸、碱腐蚀。
l       旋转接头采用高科技专利技术,不需维护、磨损可调,长期运转不漏水,属永久性设计。
l       轴承等关键零部件经寿命计算,并经工业实践考核,故障率极低,维修费用低。驱动、刮泥电机留有足够裕度,确保长期连续运转不过热。
l       运动部件设有多重保护,可在露天长期可靠运行。
l       设有润滑装置,维护工作量小,管理简便。
l       设有自动水位调节装置,流量适应范围大,刮起的浮渣含固率高。
五、DLQC浅层气浮机结构描述
1、DLQC型气浮设备浮选槽
钢制圆筒槽,具有足够强度以承受满水重量。
2、DLQC型气浮设备中央旋转机构
经特殊设计并精密制造之中央旋转支撑轮.托轮,支撑整个浮选槽旋转部分机件一半之重量,能完全承担及导引气浮机于任何情况下正常运转,其中间部分进水管道旋转密封为机械滑块密封设计合理,同时作为进流水管道,经久耐用。
3、DLQC型气浮设备布水器
调整分配污水进入布水槽,以促进布水均匀稳定并进行稳流作用。上设可调式布水装置及排空阀,以便于调节进流水均匀扩散整个槽体及释放过剩空气。
4、DLQC型气浮设备整流栅
角钢制成,固定于旋转操纵台,与导流槽相连可进一步消除流水之扰动现象。
5、DLQC型气浮设备清水收集器
设计于槽体近底部处,连同出水槽一起旋转,使澄清水稳定地流入清水收集器。
6、DLQC型气浮设备出水槽
由钢板制成,紧密地与浮选配合,有效地隔离处理水与澄清水,避免澄清水二次污染。
7、DLQC型气浮设备调整堰
由钢板制成,可支撑并调整浮选槽内液位高低,以控制撇渣装置刮渣量及含水率,使整个操作更具弹性。
8、DLQC型气浮设备旋转操作台
以槽型钢主梁组成的钢桥,跨越于浮选槽中心至槽旁,悬载所有运转机件,并敷设花纹板及扶手,提供操作及取样之便利。
9、DLQC型气浮设备浮除斗及其驱动设备
1) 经特殊设计之高效率浮除斗,可由一片以上的盛斗组成,借助驱支装置驱动旋转,将上浮的浮渣刮起并流入中心管,靠重力排放至污泥槽。
2) 变速驱动装置,其调整范围为1:6。
3) 驱动装置由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式,链条驱动浮除斗。
10、DLQC型气浮设备周边回转驱动装置
由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式, 链条驱动滚轮,以气浮槽中心为轴心,驱动于浮选槽之边缘轨道上。
变速器的变速调整范围为1:6,可调整绕行速度,以确保槽内污水于零速状态下处理。
11、DLQC型气浮设备玻璃视窗
装设于浮除槽壁,便于视察槽内胶羽上浮状况,以提供操作调整之参考。
12、DLQC型气浮设备回转继电器
由滑动铜块,碳刷,轴承等组成,用来供应所有驱动装置所需之电源。
六、DLQC浅层气浮的高效率
DLQC型离子溶气气浮的特点不仅仅表现在去除率上,由于采用的溶气系统效率很高,因此不需要再用大量的回用水来置办溶气水,动力配置也随着降低,用电成本下降。另外,由于产生的气泡在3~5个微米,其表面带有一定的正电荷,它能中和形成COD的胶体中的负电,使其脱稳絮出,从而减少了絮凝剂的用量。一般说来,设备产生的正电,能中和相当100~150ppm的絮凝剂的电量。例如在处理生产生活用纸时,一般添加的助剂等不多时,其胶体的总电荷小于设备产生的电量,这时就无需加药,在生产文化纸等纸种时,由于生产添加的助剂等较多,中和不完的部分负电则需加少量的絮凝剂中和,也就是说,仅这一项就比非离子气浮设备每方水少加100~150ppm的絮凝剂,运行成本进一步得到降低。在生活造纸中PEO是生产生活用纸的重要助剂,他能分散纤维,使纸张具有均匀的质的和良好的手感。但是它的价格却出奇的昂贵,每吨80000元。回用白水中的絮凝剂却能够抑制PEO的作用,使它的用量大幅增加。一般企业对此无能为力,只能将增大的成本视为正常成本。DLQC型离子溶气气气浮在处理生活用纸的造纸废水白水的回收中,由于只添加少量絮凝剂,因而避免了对PEO的抑制,是其用量回到正常的水平上来,在造纸污水处理中不但减少了生产成本,还降低了处理费用,进一步为企业降低了成本。
七、DLQC浅层气浮安装调试
1、 空气注入量的调节是浮选操作的关键因素,一般随选择的溶气压力或回流比而变。实验也表明出水质量仅依赖于引入系统的空气总量(气泡尺寸一致时),而与单独压力或回流比无关。要根据污水水质、浮选(混凝)剂和减压释放器的类型经反复实践而定。
   2、溶气罐内水位高低是影响气浮效果的重要因素。水为太高时,缩小了水气接触部分的时间,溶气效果不好;水位太低则缺乏必要的缓冲水深,气体会穿过水层进入气浮设备形成大气泡,气浮效果也不佳。推荐水位控制在罐内1/3~1/4左右。
   3、 溶气罐内的压力是影响气量的重要因素。一般情况下,压力高,则溶气多,在空压机加气方式中,溶气罐内的压力是由空压机气压和水泵共同决定的。在正常运转时,首先要保证足够的水压,但水压和气压又要基本相当。
4、气罐压力的关键是采用合适的水泵,一般水泵压力应在保证额定流量的前提下大于0.3Mpa,溶气罐压力调整可通过调节溶气罐出水阀、水泵出水阀、回流控制阀进行。溶气罐工作压力宜采用300~500kPa(约为3~5kgf/cm2);空气量以体积计,可按污水量5~10%计算;污水在溶气罐内停留时间应根据罐的型式确定,一般宜为1~4min,罐内应有促进气水充分混合的措施;
5、回流比是指,当采用部分回流溶气气浮法时,进入溶气罐加压溶气的回流水量与处理水量的比值。回流比一般为废水的25%~50%。但当污水水质较差,且污水水量不大时,可适当加大回流比,以保证出水水质。
6、气浮分离系统的功能是确保一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。
7、铝类絮凝剂,通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。为保证浮选(混凝)剂的混凝作用,浮选池进水端宜设静态管道混合器和反应室,反应室有效容积约按废水(进水量与回流量的和)停留时间10分钟计算,一般分为三间,迷宫式布置,且每间设搅拌机提高混凝效果,每间中的速度梯度常常是相同的。
8、对浓度大、浮渣多,在固液分离时形成拥挤上浮现象的应减小上浮速度,否则浮渣层太厚会造成落渣,或因分离区容积过小而影响分离效果。选取集水系统时,尽可能做到集水均匀,不让上浮较慢的细小带气絮粒流出池外。为此,应避免短流、快部滞流、碰壁回流等不良现象出现。当溶气气浮池的水力负荷>10 m3/m2•h时,很容易出现气浮出水携带气泡进入后续滤池的情况,气泡会存在于滤池的上层。虽然有人发现滤池中气泡的存在会有利于水中颗粒的去除,但是它会导致滤池水头损失的急剧升高,从而使滤池运行周期显著缩短,因此应该避免滤池进水中气泡的存在,所以在大幅度提高溶气气浮池水力负荷的同时,必须设置脱气系统以保证工艺的正常运行。     
9、溶气罐与气浮池之间的回流水输送管道要短,压力损失要小,从而防止空气从超饱和的水中逸出。同时水温降低对溶气气浮效果有不利的影响。
八、DLQC浅层气浮技术参数


池 径
参 数
   
处理量(m3/h) 行走功率(kw) 撇渣功率(kw) 进水管(DN)
DLQC 3200 30 0.55 0.37 125
DLQC 4100 65 0.55 0.37 125
DLQC 6300 180 1.1 0.75 200
DLQC 7400 250 1.1 1.1 250
DLQC 8200 300 2.2 1.1 275
DLQC 10200 480 2.2 1.1 350
DLQC 11300 600 2.2 1.1 400
DLQC 12100 730 3 2.2 400
DLQC 13200 850 3 2.2 400
DLQC 14300 1000 3 2.2 450
DLQC 17500 1500 5.5 3 500